經(jīng)濟導(dǎo)報記者 戚晨
數(shù)據(jù)作為新的生產(chǎn)要素，本身就是新質(zhì)生產(chǎn)力的重要組成部分。隨著數(shù)字技術(shù)深度融入生產(chǎn)生活，數(shù)字“牽手”產(chǎn)業(yè)、數(shù)字賦能經(jīng)濟……數(shù)字正為未來賦予無限可能。山東以“數(shù)”催“新”、以“新”提“質(zhì)”，新質(zhì)生產(chǎn)力正為數(shù)字山東注入新動能。
管理模式多維度更新
在山東東明石化集團有限公司（下稱“東明石化”）主控大廳里，無人地磅項目正在有序進行。工作人員只需要緊盯控制器顯示屏，就可以觀察裝置的各個狀態(tài)變化，及時進行調(diào)整。
“無人地磅項目利用先進的傳感器技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)了對貨物稱重過程的自動化監(jiān)測。傳感器系統(tǒng)的應(yīng)用使得稱重過程更加精準(zhǔn)、高效，還減少了人工干預(yù)帶來的誤差，提高了稱重數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。通過數(shù)字化技術(shù)的融合，無人地磅項目實現(xiàn)了遠程監(jiān)控和管理，管理人員可以通過網(wǎng)絡(luò)平臺遠程獲取貨物的稱重情況，及時做出決策和調(diào)整，提高了管理效率和響應(yīng)速度�！睎|明石化電商處負責(zé)人余杰告訴經(jīng)濟導(dǎo)報記者，2019年，東明石化開始進行數(shù)字化改革。2022年，企業(yè)正式組建“數(shù)智未來”項目組，通過推進信息化、自動化及智能化建設(shè)，提升管理質(zhì)效，助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力不是忽視、放棄傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，而是要用先進技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。圍繞投資、運營、能耗等領(lǐng)域開展全方位、立體化、多維度數(shù)智化變革，逐步構(gòu)建起東明石化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)平臺、私有云平臺等基礎(chǔ)設(shè)施。“項目最重要的創(chuàng)新點在于引入人臉識別系統(tǒng)和大數(shù)據(jù)分析，不僅實現(xiàn)了無人計量的管理模式，還大大減少了人工誤操作，而且通過對稱重數(shù)據(jù)的分析對比，能夠排查異常情況并發(fā)出預(yù)警，幫助管理者快速響應(yīng)和處理問題，節(jié)省了人力成本�！庇嘟芙榻B，這項無人地磅項目不僅是技術(shù)的創(chuàng)新，更是管理模式的革新。
生產(chǎn)領(lǐng)域的智能化建設(shè)，不僅大幅減少了員工工作量，還有效降低了生產(chǎn)成本。作為東明石化供應(yīng)鏈體系的重要一環(huán)，戰(zhàn)略采購中心采購模式由分散采購向集中采購轉(zhuǎn)變，采購中心引入先進的采購系統(tǒng)平臺貫穿整個采購體系，實現(xiàn)采購流程的無縫銜接，整個采購過程可視可控。
“集團實施工業(yè)先進控制（APC）＋在線優(yōu)化控制（RTO）系統(tǒng)后，自控率從最初的60％提高至98％，大幅度降低了操作工勞動強度，節(jié)省了設(shè)備維護成本�！睎|明石化人力資源管理中心標(biāo)準(zhǔn)制度處處長劉行祥介紹，目前，東明石化已經(jīng)完成多個系統(tǒng)平臺的開發(fā)和實施，生產(chǎn)數(shù)字化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)等公司基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范設(shè)計的編寫工作正在逐步進行，主力生產(chǎn)裝置自控率提升至98.67％，平穩(wěn)率提升至98.14％。
產(chǎn)量激增布局全球
近百米的裝配生產(chǎn)線上，臺勵福機器設(shè)備（青島）有限公司（下稱“臺勵福公司”）車間內(nèi)一派繁忙的生產(chǎn)景象。“今年以來，每個月的訂單都超過去年同期�！迸_勵福公司運營管理中心總監(jiān)施正豐介紹，2024年1月至4月，公司銷售叉車4000多臺，銷售額約2億元，同比增長17%。公司從一年僅銷售幾百臺叉車的小廠，逐漸成長為山東省“制造業(yè)單項冠軍”、專精特新“小巨人”企業(yè)，2020年，臺勵福公司又成為世界500強企業(yè)豐田集團全資子公司。
經(jīng)濟導(dǎo)報記者看到，在裝配生產(chǎn)線的電子屏幕上，今日計劃、今日完成、可動率等信息一目了然，工人可根據(jù)信息適時調(diào)整工作節(jié)奏和裝配速率�！皞鹘y(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)營模式下，裝配一臺叉車需要半小時，如今，7分鐘就可以下線一臺叉車�！笔┱S告訴經(jīng)濟導(dǎo)報記者，臺勵福公司通過引進豐田先進的管理方式，結(jié)合豐田精益生產(chǎn)模式（TPS）、生產(chǎn)信息化（MES）等，最大優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率和運營效率，實現(xiàn)設(shè)備遠程維護、生產(chǎn)流程在線管理、供應(yīng)鏈信息更新等環(huán)節(jié)互聯(lián)互通，打造智能互聯(lián)工廠。
訂單的持續(xù)增長還得益于產(chǎn)品的創(chuàng)新研發(fā)。結(jié)合當(dāng)前的新能源發(fā)展趨勢，臺勵福公司推出了新能源鋰電池叉車。“新款鋰電池叉車是在原有車型基礎(chǔ)上進行的一款油改電車型，不僅價格較之前電動叉車降低了40%，性能也大幅提升。”施正豐說，始終保持敏銳的市場洞察力，及時調(diào)整生產(chǎn)策略，開發(fā)出更具競爭力的產(chǎn)品或服務(wù)，公司通過加大研發(fā)投入，開發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)，今年新能源叉車的銷量比去年同期增長了31%。
目前，臺勵福公司年產(chǎn)各類叉車2萬臺以上，實現(xiàn)年產(chǎn)值10億元。隨著新廠房的建成和訂單的火爆，臺勵福公司已經(jīng)成為山東省重點的叉車整車生產(chǎn)制造企業(yè)，是搶占電動叉車全球市場、超前布局無人叉車項目的重要基地。
擴大工業(yè)和信息化領(lǐng)域高水平對外開放，深度參與全球產(chǎn)業(yè)分工和合作，用好全球創(chuàng)新要素資源，山東企業(yè)參與全球產(chǎn)業(yè)鏈高端競爭。根據(jù)豐田集團在全球的產(chǎn)業(yè)布局和市場需求，臺勵福公司將進一步擴大產(chǎn)能。目前，公司計劃在新工廠的旁邊建設(shè)二期項目，達產(chǎn)后，山東將成為豐田集團經(jīng)濟型叉車最重要的產(chǎn)地。
贏得未來競爭優(yōu)勢
在山東美陵化工設(shè)備股份有限公司，數(shù)控機床與機械手臂高效協(xié)同，汽車半軸生產(chǎn)實現(xiàn)全鏈條自動化，產(chǎn)能提升20%以上；賽輪集團青島工廠的智慧大腦“橡鏈云”已在多地輪胎生產(chǎn)中應(yīng)用，依靠“橡鏈云”大數(shù)據(jù)和機理模型，新建工廠無需試制上萬條輪胎，可一鍵復(fù)制，即時達標(biāo)……
新質(zhì)生產(chǎn)力突破了傳統(tǒng)的經(jīng)濟增長方式，以高質(zhì)量、高效能為基本要求，以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為基本特征。 如今在山東，越來越多的企業(yè)加快智能制造提質(zhì)升級。大力推進數(shù)字化、智能化，能有效推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，賦能新興產(chǎn)業(yè)打造核心競爭力，加速培育新質(zhì)生產(chǎn)力。
“山東在發(fā)展過程中不是將傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)當(dāng)成‘低端產(chǎn)業(yè)’簡單退出，而是不斷立足基礎(chǔ)優(yōu)勢和發(fā)展趨勢，優(yōu)化布局、改造提升�！苯眨綎|省工業(yè)和信息化廳副廳長、新聞發(fā)言人王茂慶表示，在生產(chǎn)方式上，山東大力推進高端化、智能化、綠色化改造，持續(xù)深化工業(yè)技改提級、智能制造提質(zhì)、工業(yè)領(lǐng)域碳達峰等行動，2023年實施投資500萬元以上技改項目1.2萬個，技改投資占工業(yè)投資比重超過五成，建成全國首家中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進中心，國家級智能工廠數(shù)量和制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型指數(shù)均居全國首位，綠色工廠、綠色工業(yè)園區(qū)數(shù)量分別居全國第2和第3位。
工業(yè)園區(qū)、產(chǎn)業(yè)集群也在悄然轉(zhuǎn)變。中瑞電子建設(shè)國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，將帶動臨沂高新區(qū)電子元器件產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級。浪潮云洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造的中鐵智能化高端裝備產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，顯示屏和工位機密布，傳感器實時回傳，一塊偌大的顯示屏上，園區(qū)各區(qū)域生產(chǎn)情況、設(shè)備運行、訂單交付等數(shù)據(jù)實時跳動，一覽無余。
“山東正在加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的步伐，縱深推進‘工賦山東’行動，繼續(xù)滾動實施‘萬項技改、萬企轉(zhuǎn)型’，實施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺培優(yōu)工程，加快建設(shè)先進制造業(yè)產(chǎn)業(yè)體系�！鄙綎|省工業(yè)和信息化廳相關(guān)負責(zé)人表示，持續(xù)做優(yōu)傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)“家底”，著力塑強新興未來產(chǎn)業(yè)“引擎”，近年來山東堅持把工業(yè)經(jīng)濟作為頭號工程來抓，大力發(fā)展先進制造業(yè)，加快推進新型工業(yè)化。
制造業(yè)是山東經(jīng)濟的根基所在，也是構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系、培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、贏得未來競爭優(yōu)勢的重中之重�！吧綎|將加快關(guān)鍵核心技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用，支持多路線平行探索和交叉融合，打造新技術(shù)應(yīng)用場景，建設(shè)一批特色產(chǎn)業(yè)集群，培育更多能夠引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級、搶占發(fā)展制高點的新興支柱產(chǎn)業(yè)。”王茂慶表示。
